En una época donde el detalle hace la diferencia, el control es indispensable

//En una época donde el detalle hace la diferencia, el control es indispensable

En una época donde el detalle hace la diferencia, el control es indispensable

por Rafael Naumann,
Ingeniero Forestal

11 de junio de 2019

En una época donde el detalle hace la diferencia, el control es indispensable

El aumento de los costos de materias primas, combustibles y mano de obra arriba de los índices de inflación han exigido más control por parte de las empresas

Brasil vio, en los últimos 60 años, a la industria forestal nacional salir de un nivel de completo aficionado hacia una industria poseedora de una tecnología única, haciendo del país un vanguardista capaz de dictar reglas sobre el desarrollo de las mejores prácticas para un bosque coetáneo y de carácter productivo.

Al contrario de los países del Hemisferio Norte, cuyas condiciones edafo-climáticas confieren a los bosques características únicas de desarrollo, productividad, calidad y costos, Brasil vive en un oasis donde la disponibilidad de tierras y las condiciones de desarrollo de los bosques no son obstáculos. Es como si dijésemos que no tenemos traba. Este hecho impulsó investigaciones dirigidas hacia el aumento exponencial de la productividad de los bosques, sea a través del desarrollo de los clones de especies de eucaliptos y mejoramiento genético continuo, además del refinamiento de las mejores prácticas que deben ser ejecutadas para que el objetivo final sea alcanzado.

En contrapartida, cambios recientes en el régimen hídrico de casi todas las regiones de Brasil han hecho que alcanzar estas metas, otrora considerado relativamente fácil, se volviese más complicado. El escenario económico también ha influido negativamente en el avance y el desarrollo del mercado forestal brasileño. El aumento de los costos de materias primas, combustibles y mano de obra arriba de los índices de inflación han exigido de las empresas un compromiso arriba de lo normal en el intento de contener los aumentos de costos de sus productos, lo que impacta directamente en la competitividad de estos actores en el mercado interno y externo.

Reducción de costos es la palabra de orden en la mayoría de las empresas de Brasil en la actualidad, lo que sólo es posible cuando se tiene un proceso controlado y conocido. Además de ello, optimizaciones y mejorías siguen la misma premisa. Todo está interconectado.

Conocer para controlar

El refinamiento del proceso forestal brasileiro ha permitido un grado de ajuste de sus procesos a nivel de bancal o material genético, y no más de proyecto o región. Es decir, empresas de alto nivel hoy tienen (o pueden tener) prescripción de abono por bancal y material genético, además de los tratamientos de silvicultura específicos para cada situación, cuya necesidad y operacionalización también están afectadas por la región, sitio, material genético etc. Este refinamiento permite la optimización del desarrollo del bosque y, en general, trae economía a las empresas, ya que están disponibles solamente los recursos estrictamente necesarios para alcance de metas. Al final, se genera un bosque más productivo y con costo competitivo.

Como fue dicho, todo ello sólo es posible cuando se tiene un proceso conocido y controlado. Variaciones del proceso generan gran cantidad de informaciones a ser monitoreadas y manipuladas. Desviaciones no son aceptables cuando se desea lo óptimo. La definición de una prescripción operacional, es decir, cuales actividades deben ser realizadas y en cual período de tiempo, establece en entrelíneas que la operación debe ser realizada a partir de estas premisas, en caso contrario, podrá haber impactos en la productividad y en la calidad del bosque.

Obviamente, estamos hablando de activos biológicos influidos por diversos factores no controlados por las empresas, como el régimen de lluvias, por ejemplo. Operacionalmente, la ejecución de todas las actividades dentro de una prescripción establecida muchas veces no es fácil, principalmente en empresas con bases muy extensas y gran escala de producción, pero eso debe ser buscado a todo costo. El cumplimiento de esta prescripción hace que algunas variables que afatan producción y la calidad sean eliminadas, volviendo más fácil (o menos difícil) la evaluación de la totalidad del proceso, y permitiendo tomar decisiones más asertivas para corrección de problemas en el proceso productivo. Es decir, decisión más objetiva y menos subjetiva.

Informaciones centralizadas y accesibles

Cuando se cuenta con un proceso de producción verticalizada, donde la empresa genera sus tierras, planta y mantiene sus bosques, colecta y beneficia la madera y subproductos, la interfaz entre estas áreas puede ser motivo para el descompaso citado anteriormente, simplemente por el hecho que la información muchas veces esta descentralizada, dependiendo de cada área para que sea actualizada y compartida.

Cambios en el plan operacional/presupuestario en marcha muchas veces toman otras áreas por sorpresa, simplemente porque los cambios son unilaterales y las informaciones no están interconectadas. Ejemplo son los cambios en el proceso de cosecha forestal, donde se define por el corte de ese o de aquel bancal. Dependiendo de lo que se planea realizar, cambios en la cosecha afectan directamente y fuertemente la programación de actividades de silvicultura.

Con una información centralizada, cambios en la cosecha generan automáticamente las actualizaciones necesarias para que la silvicultura se planifique. De acuerdo con el manejo aplicado al bancal y de la prescripción operacional para este manejo, cambios en el proceso de cosecha generan una reprogramación automática de todas las actividades de determinado bancal, desde el momento de la cosecha hasta el fin del siguiente ciclo o rotación.

Con el proceso en las manos

Cuando se tiene un proceso bien ajustado, con el establecimiento claro de lo que será cosechado, plantado, además de todas las actividades necesarias para el mantenimiento y desarrollo, el proceso completo se vuelve moldeable, permitiendo ver detalles que pueden ser alterados de forma que se optimice este proceso.

Pero ello sólo es posible cuando se tiene el proceso en las manos. Las empresas nunca conseguirán interferir de forma precisa en aquello que estas no controlan con eficiencia. Sin eso, la rutina pasa a ser de intento y error, sustentada muchas veces en aquellos con más experiencia, que ya tuvieron la oportunidad de equivocarse en vez de aprender en el pasado. ¿Pero esto es aceptable en la actualidad?

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